我國北方冬季天氣寒冷，部分地區(qū)液壓制磚機可能會不能正常生產(chǎn)。這時清洗上、下模具，在模具表面涂抹防護油，模具之間墊木塊，防止碰撞、擠壓損壞模具。產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。油泵電機被憋停或轉動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥磚機設備的總調壓閥調壓過大。進入冬季后溫度普遍降低，工作結束后，液壓制磚機的冷卻器中往往會殘留一些廢水。請將廢水排空，以免凍壞冷卻器，使液壓制磚機不能正常工作。冬季氣溫相對較低，多少會影響到水泥磚機的產(chǎn)量和使用性能，那么有好的措施來避免出現(xiàn)一些問題嗎？答案是肯定有的。具體操作如下：

        水泥磚機的一些需潤滑部位由于受到低溫的影響，潤滑油容易凝固，這時候就需要更換耐低溫的潤滑油，最好選擇基礎油黏度小、冷凝點低的潤滑油，氣溫低時，由于存在著熱脹冷縮的效應，因此運動部件之間的間隙隨著氣溫的降低而有縮小傾向，因此零部件在冬天更易磨損。 

 　　為了使機械經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，保證其可靠性，提高工作效率，延長使用壽命而對機械所采取的一系列技術措施。在液壓制磚機各個運動部位都涂上機油，在導軌及導向桿最好能用廢紙涂上黃油把它包好。攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈。 

 　　水泥磚機一改國內減速機脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結構簡單，堅固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動力，設備除機架本身外整機懸掛和連接部位均使用彈簧，震動成型時不但實現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實度及均勻性，而且運行平穩(wěn)。

 　　磚的質量直接體現(xiàn)了一臺磚機的成型效果，是與原材料性質、配比的合理性、成型的壓力等息息相關的，所以在制磚的過程中必須確保原料的合理配比和磚機的有效成型壓力。如果原料粉碎程度不高、配料不合理、攪拌不均勻，則制出來的磚會出現(xiàn)顏色不均勻，毛邊刺多，不光滑等現(xiàn)象。而如果水泥磚機的成型壓力不夠，則制磚原料受力不均，壓制出來的磚強度不高，會出現(xiàn)掉角、斷裂等現(xiàn)象，不能確保磚的質量，所以原料與壓力對成型磚的效果是非常大的。 

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