磚機(jī)模具工作過(guò)程中，免燒磚機(jī)在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、免燒磚機(jī)設(shè)備！硬度、以及材料中夾雜物的含。    免燒磚機(jī)模具選材不容忽視，可以說(shuō)是模具制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，既然這么重要，選材就需要滿足各方面的要求。即滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，同時(shí)還應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。免燒磚機(jī)以下是六大點(diǎn)的具體內(nèi)容。

    模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。18年1月8日 星期一免燒磚機(jī)模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。    坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，選材就需要滿足各方面的要求20磚機(jī)使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。                 

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